· Rumtoo Engineering Team · Guide projet · 2 min de lecture
Planification de projet pour ligne PET: de 0 a mise en route stable
Guide pratique pour concevoir une ligne PET avec bilan matiere realiste, utilites, cible qualite et commissionnement par phases.

Un projet PET echoue rarement faute de machines. Il echoue surtout a cause d’hypotheses fragiles: contamination sous-estimee, capacite surevaluee et utilites mal anticipees.
Avant consultation fournisseur, trois questions doivent etre verrouillees:
- Quelle specification exige votre client final?
- Quelle est la realite de votre flux entrant?
- Quelles contraintes site avez-vous (energie, eau, espace, equipe)?
Phase 1: caracterisation matiere
Sans donnees fiables d’entree, pas de design fiable.
| Parametre | Impact design | Plage typique |
|---|---|---|
| Fraction non PET | niveau tri/separation | 2-15% |
| Type etiquette | chimie/temperature lavage | selon region |
| Humidite balle | handling et pretraitement | 5-20% |
| Charge organique | severite lavage chaud | 1-8% |
| Densite de balle | debaleur/alimentation | 200-400 kg/m3 |
Mesurer par fournisseur, saison et zone de collecte.
Phase 2: definition des blocs de procede
Une ligne PET comprend en general:
- debaling et pre-tri
- retrait etiquettes et reduction de taille
- lavage froid + lavage chaud + rincage
- separation sink-float
- dechydratation et sechage
- controle qualite et liberation lot
Chaque bloc doit avoir des criteres d’acceptation.
Phase 3: capacite et bilan de masse
L’erreur classique: acheter sur “kg/h nominal” sans valider rendement net.
| Qualite d’entree | Rendement attendu (flake propre / entree) |
|---|---|
| PET post-industriel propre | 92-95% |
| PET post-conso haute qualite | 82-88% |
| PET post-conso mixte complexe | 68-78% |
Integrer pertes fines, etiquettes, humidite et rejets.
Phase 4: utilites et infrastructure
Electricite
- Verifier puissance disponible + marge de pointe
- Definir logique variateurs et protections
Eau
- Sur ligne PET, makeup souvent 1,5-3,0 m3/t selon recyclage interne
- Concevoir traitement, purge et suivi qualite eau
Layout
- Garantir flux matiere, acces maintenance et securite
- Prevoir espace d’extension et stock pieces critiques
Phase 5: commissionnement et ramp-up
Ordre recommande:
- FAT chez le fournisseur
- completion mecanique sur site
- mise en eau sans matiere
- essais matiere avec monte en charge progressive
- acceptance finale + formation equipe
Valeur pratique: 4-8 semaines de commissionnement + 4-6 semaines de stabilisation.
Erreurs courantes
- Lancer les achats avant caracterisation matiere
- Designer sur moyenne et non pire cas
- Sous-estimer la formation operateur
- Oublier les criteres de validation par phase
FAQ
Cout d’une ligne PET complete?
Selon capacite et niveau d’automatisation: de plusieurs centaines de milliers a plus d’un million USD.
Payback typique?
Souvent 2-4 ans selon prix balle, cout energie et prix de vente produit.
Faut-il viser food-grade des le depart?
Oui si c’est la cible commerciale. Tracabilite et discipline process doivent etre integrees des le design.
Peut-on demarrer petit puis etendre?
Oui, si layout et utilites sont penses modulaires des l’origine.
Prochaine etape
Pour valider votre projet PET sur hypotheses reelles, contactez Rumtoo Engineering.
References
- recyclage PET
- ligne de lavage
- planification usine




