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Ouverture et Broyage Humide
Les balles ou films en vrac sont ouverts puis réduits à une taille gérable afin d’éviter l’enroulement et les à-coups d’alimentation.
Systèmes de Recyclage Film
Lignes de Recyclage pour Films Plastiques et Sacs Tissés
Récupérez films souples, films agricoles, stretch et sacs en raffia avec une ligne construite autour du lavage, de la réduction d’humidité et d’une alimentation stable vers la granulation.
Flux de Récupération du Film
Process pensé pour faible densité apparente, forte contamination et séchage difficile.
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Lavage Friction + Séparation Densimétrique
Les laveurs à friction retirent papier, boues, étiquettes et colles tandis que les cuves sink-float séparent sable, pierres et plastiques incompatibles.
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Essorage Mécanique et Séchage
Un squeezeur ou un paquet de séchage réduit l’humidité résiduelle et augmente la densité apparente, point critique avant extrusion ou ensachage.
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Intégration Optionnelle de Granulation
Pour une sortie en granulés, la matière densifiée alimente un cutter-compactor ou un extrudeur équipé de dégazage et filtration adaptés aux films imprimés et post-consommation.
Pourquoi Ces Lignes Fonctionnent Mieux sur les Films
Alimentation Plus Stable des Matières Légères
Les films à faible densité apparente sont préparés et densifiés avant extrusion, réduisant pontage, sous-alimentation et instabilité.
Humidité Plus Faible Avant Granulation
Essorage et séchage étagé amènent le film lavé dans une fenêtre d’humidité plus praticable pour extrusion, stockage ou vente en flakes propres.
Contrôle de Contamination Adapté à la Matière Réelle
L’intensité de lavage, la séparation sink-float, le hot wash et la filtration se règlent selon film post-consommation, agricole ou sac tissé.
Problèmes Courants du Recyclage Film et Correctifs
Problème
Solution Rumtoo
Les films fins et sacs pontent dans les trémies ou s’enroulent autour des pièces tournantes.
Préparation frontale, broyage humide et densification stabilisent le transfert matière et réduisent les points de blocage avant extrusion.
Problème
Solution Rumtoo
Boues, sable, papier et organiques restent collés après un simple rinçage.
Friction plus intense, sink-float et hot wash optionnel sont utilisés quand un rinçage léger ne permet pas d’atteindre le niveau de propreté demandé.
Problème
Solution Rumtoo
Le film humide entre en granulation avec trop d’eau et provoque bulles, odeurs ou sortie instable.
Le squeezeur, le séchage et le dégazage réduisent l’humidité résiduelle et améliorent la constance des granulés.
Problème
Solution Rumtoo
Les sacs tissés PP, big bags et structures BOPP imprimées se comportent différemment du film LDPE standard.
Rumtoo adapte broyage, séchage et filtration selon résistance, charge d’impression et complexité des laminations.
Références Machines et Process
Modules clés qui déterminent humidité, densité et stabilité avant granulation.
Essoreuse-Densifiante entre Lavage et Granulation
Sur les films lavés, le squeezeur constitue souvent le point de bascule entre flakes humides instables et matière plus dense et plus facile à extruder.
- Réduit l’humidité avant augmentation de charge thermique
- Augmente la densité apparente pour une manutention plus stable
- Très courant sur films PE, films agricoles et sacs tissés
Compaction et Filtration en Fin de Ligne
Quand le projet vise des granulés, compaction, dégazage et filtration déterminent la capacité à traiter film imprimé et charge contaminante variable.
- Améliore l’alimentation de films légers dans la vis
- Soutient un traitement fusion plus propre sur flux post-consommation
- Réduit les arrêts liés à une contamination instable
Flux Matières et Cas d’Usage Typiques
Film PE Post-Consommation
Sacs LDPE/LLDPE, films de collecte mixte et emballages avec papier, organiques et étiquettes.
Film Agricole
Films de paillage, de serre et d’ensilage chargés en terre, humidité et résidus.
Stretch et Housses Palette
Déchets logistiques à faible densité mais contamination plus légère et plus régulière.
Sacs Tissés PP et Raffia
Sacs ciment, feed bags, big bags et emballages industriels avec risque d’enroulement plus fort.
BOPP Imprimé et Films d’Emballage
Structures imprimées ou laminées où colles, encres et odeurs exigent un lavage et une filtration renforcés.
Réemploi de Films en Interne
Chutes d’atelier, trims et flux post-industriels propres réorientés vers flakes ou granulés.
Configurations de Référence
| Famille de Ligne | Débit Typique | Humidité Finale Cible | Route Process Typique |
|---|---|---|---|
| RFL-500 | 300-500 kg/h | < 5% | Broyage humide + friction + centrifugeuse / squeezeur |
| RFL-1000 | 800-1,000 kg/h | < 3-5% | Broyage humide + sink-float + squeezeur + air chaud |
| RFL-1500 | 1,200-1,500 kg/h | < 3% | Lavage intensif + squeezeur + silo tampon |
| RFL-P | Option sortie granulés | Alimentation extrudeur selon ligne | Cutter-compactor / extrusion + dégazage + filtration |
| Utilités | Spécifique projet | Selon matière | Traitement eau, chaleur de séchage et aspiration dimensionnés selon contamination |
Les performances réelles dépendent du mélange matière, du niveau de contamination, de l’humidité et du fait que la sortie soit en flakes ou en granulés.
Checklist Projet Avant RFQ
Ces données permettent de dimensionner correctement lavage, séchage et granulation.
Mélange Matière
Indiquez la part de LDPE, LLDPE, film HDPE, sacs tissés PP, raffia, BOPP ou structures laminées dans le projet.
Profil de Contamination
Décrivez terre, sable, papier, étiquettes, charge d’encre, organiques et si la matière est post-consommation, agricole ou post-industrielle.
Objectif de Sortie
Précisez si vous voulez flakes lavés, matière densifiée ou granulés finis, avec le niveau d’humidité et de propreté visé.
Utilités et Implantation
Confirmez électricité, boucle eau / traitement, options de séchage thermique et espace disponible pour cuves, silos et granulation.
Comparaison au Niveau Système
| Critère Décisionnel | Ligne Film Basique | Ligne Intégrée Rumtoo |
|---|---|---|
| Gestion des Films Légers | Plus de à-coups et d’enroulement | Préparation frontale et densification réduisent l’instabilité |
| Stratégie de Séchage | Une seule méthode de séchage | Essorage mécanique + séchage étagé |
| Matière Imprimée / Sale | Peu d’adaptation aux encres et boues | Lavage et interface de granulation configurables |
| Évolutivité | Granulation plus difficile à ajouter ensuite | Pensé pour connexion avec densification ou pelletisation aval |
| Personnalisation Projet | Configuration générique | Layout et utilités adaptés à la matière et à l’objectif |
Questions Fréquentes
Quelles matières cette ligne peut-elle traiter ?
Les intrants typiques incluent films LDPE/LLDPE, stretch, sacs, films agricoles et sacs tissés PP. Les structures BOPP imprimées ou laminées sont aussi possibles mais demandent souvent plus de lavage et de filtration.
Faut-il un squeezeur ou une centrifugeuse suffit-elle ?
Sur les films légers lavés, la centrifugeuse seule laisse souvent trop d’eau. Le squeezeur est généralement préféré quand la ligne doit alimenter la granulation de manière stable.
Quelle humidité finale peut-on attendre ?
Pour beaucoup de projets film, la cible pratique après essorage et séchage se situe sous environ 3-5%, selon matière, contamination et étape suivante.
Quand faut-il un hot wash en recyclage film ?
Le hot wash est envisagé lorsque la matière porte des étiquettes lourdes, huiles, colles, résidus alimentaires ou impressions difficiles que la friction à froid ne retire pas correctement.
Que faut-il envoyer avant une demande de prix ?
Envoyez photos matière, mélange de feedstock, description de contamination, kg/h visés, sortie flakes ou granulés, ainsi que contraintes de layout ou utilités.
Besoin d’une Proposition de Ligne Film ?
Partagez votre mélange matière, niveau de contamination, humidité attendue et objectif débit. Rumtoo proposera une ligne pratique avec modules et utilités clés.
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