Linhas de Granulação de Reciclagem

Linha de Granulação com Corte-Compactador para Filme PP PE, Ráfia e Sacos Tecidos

Série de seis modelos de granulação com corte-compactador (ML85–ML180, 150–1.200 kg/h) com densificação integrada, extrusão monorosca e granulação para filme PE/PP lavado e ráfia.

  • Série ML85–ML180: gama de capacidade de 150–1.200 kg/h em 6 modelos
  • Corte-compactador com volume efetivo de 300–1.100 L para densificação de filme
  • Motor da extrusora de 55–315 kW com desgasificação e filtragem adaptadas
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Plastic film compaction pelletizing line main view

Rotas de Filme e Granulação Relacionadas

Os compradores que procuram uma linha de granulação com corte-compactador comparam geralmente o hub global e a rota rígida antes de decidirem.

Linhas de Granulação de Reciclagem

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Linha de Granulação de Plástico Rígido

Use esta página quando a matéria-prima for flocos rígidos densos em vez de filme lavado e ráfia.

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Densificador e Espremedor de Filme

Relevante quando a redução de humidade e melhoria da densidade precisam de ser resolvidas antes da granulação.

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Como Funciona uma Linha de Granulação com Corte-Compactador

A lógica central do processo é transformar um filme instável de baixa densidade numa massa previsível e depois em granulados prontos a usar.

1

Alimentar Filme Lavado ou Ráfia no Compactador

A linha começa com filme PP PE, sacos tecidos, ráfia ou resíduos macios que alimentariam mal uma extrusora padrão.

2

Cortar, Aquecer e Densificar antes da Extrusão

Dentro do corte-compactador, o material é reduzido, pré-aquecido e densificado para que a máquina receba um fluxo estável.

3

Desgasificar e Filtrar a Massa

Humidade, voláteis de tinta e contaminação são removidos através de desgasificação e filtragem adaptadas à carga de impressão.

4

Granular para Reutilização ou Venda

A massa terminada é cortada por anel de água ou fios, arrefecida, seca e tamisada em granulados de filme plásticos reutilizáveis.

Por que Escolher uma Linha de Granulação com Compactador de Filme Rumtoo

Seis modelos de 150 a 1.200 kg/h com corte-compactador integrado, design de rosca progressivo e filtragem adaptada para reciclagem de filme lavado.

Preparação de Alimentação com Corte-Compactador Integrado

Filme, ráfia e sacos tecidos são cortados, pré-aquecidos e densificados dentro do compactador (300–1.100 L) antes de entrar na extrusora — eliminando obstruções e oscilações.

Gama Escalável de 6 Modelos

Seis modelos padrão (ML85–ML180) cobrem 150–1.200 kg/h. Escolha o volume do compactador e o tamanho da extrusora ideais para o seu tipo de filme.

Remoção Eficaz de Humidade e Voláteis

Desgasificação simples ou dupla combinada com a ação de pré-secagem do compactador lida com a humidade residual e voláteis de tinta de filmes lavados e impressos.

Problemas Comuns na Granulação de Filme — e Como a Rumtoo os Resolve

A maioria das falhas na granulação de filme provém da instabilidade de alimentação e da humidade — não do subdimensionamento da extrusora.

Problema

O filme lavado leve cria obstruções e oscilações, deixando a rosca sem material e causando fusão irregular.

Solução Rumtoo

O corte-compactador integrado corta, pré-aquece e densifica o filme antes da rosca — entregando uma alimentação estável e consistente.

Problema

A humidade residual da lavagem causa bolhas, vazios e defeitos superficiais nos granulados terminados.

Solução Rumtoo

A pré-secagem no compactador mais a desgasificação atmosférica ou a vácuo na extrusora removem a humidade antes da fieira.

Problema

O filme impresso liberta voláteis de tinta que descoloram os granulados e criam problemas de odor.

Solução Rumtoo

Zonas de desgasificação reforçadas extraem os voláteis de tinta durante a extrusão. Configurações de dupla desgasificação estão disponíveis.

Problema

A qualidade do granulado varia entre lotes, tornando a reutilização ou revenda pouco fiáveis.

Solução Rumtoo

Preparação consistente no compactador + filtragem adaptada + granulação por anel de água ou fios produz qualidade constante lote após lote.

Exposição de Equipamento e Resultados de Filme

Os compradores de granulação de filme avaliam geralmente se a linha consegue transformar filme lavado leve numa massa estável e num fluxo de granulado repetível.

Equipamento de granulação com compactador de filme

Vista do Equipamento: Bloco de Corte-Compactador e Extrusão

A configuração decisiva muitas vezes não é apenas o tamanho da extrusora. É como o corte-compactador, a desgasificação, a filtragem e o granulador trabalham juntos em matérias-primas de filme de baixa densidade.

  • Mostra por que a compactação e a extrusão devem ser projetadas como uma única rota
  • Ajuda a definir a força de desgasificação para humidade e voláteis de impressão
  • Melhora a compatibilidade da linha para ráfia, sacos tecidos e fluxos de filmes mistos

Vista do Material: Granulados Estáveis de Poliolefinas Recicladas

A linha deve converter a alimentação instável e leve em granulados com forma, densidade e comportamento de manuseamento previsíveis para armazenamento, reutilização ou venda.

  • Reduz a instabilidade de alimentação proveniente do filme lavado
  • Suporta um corte por anel de água ou por fios mais consistente
  • Enquadra a qualidade do granulado em torno da reutilização posterior em vez de apenas na taxa de débito
Granulados de poliolefinas da linha de granulação de filme

Linha de Granulação com Compactador de Filme em Ação

Veja como o filme PE/PP lavado é densificado, extrudado, filtrado e granulado em granulados reciclados de alta qualidade.

Aplicações

  • Reciclagem de Filme PE/PP Lavado

    Granule filme agrícola, filme stretch, sacos de compras e filme pós-consumo lavado com melhor estabilidade de alimentação.

  • Recuperação de Ráfia e Sacos Tecidos

    Processe sacos tecidos, resíduos de big bags e aparas de ráfia que precisam de densificação antes da seção de fusão.

  • Reutilização de Poliolefinas de Baixa Densidade

    Crie granulados estáveis para reutilização a partir de resíduos de filme leves, onde a alimentação direta da rosca causaria oscilações.

Especificações Técnicas

ParâmetroEspecificaçãoNotas
ML85-100300 L / 37-45 kW85 mm (L/D 28-33:1) / 100 mm (L/D 10:1)55-75 kW150-200 kg/h
ML100-120500 L / 55-75 kW100 mm (L/D 28-33:1) / 120 mm (L/D 10:1)90-110 kW250-350 kg/h
ML130-150800 L / 90-110 kW130 mm (L/D 28-33:1) / 150 mm (L/D 10-12:1)132-160 kW400-550 kg/h
ML150-160950 L / 110-132 kW150 mm (L/D 28-33:1) / 160 mm (L/D 12:1)185-200 kW500-650 kg/h
ML160-1801100 L / 110-132 kW160 mm (L/D 28-33:1) / 180 mm (L/D 12:1)220-250 kW700-900 kg/h
ML180-2001100 L / 160-185 kW180 mm (L/D 28-33:1) / 200 mm (L/D 12:1)280-315 kW900-1200 kg/h

Os parâmetros acima são configurações padrão. Todas as especificações — incluindo volume do compactador, diâmetro da rosca, relação L/D e potência do motor — podem ser personalizadas conforme o seu tipo de filme e requisitos de débito.

Linha de Granulação com Compactador de Filme vs Linha de Granulação de Plástico Rígido

Fator de DecisãoLinha de Compactação de FilmeLinha de Plástico Rígido
Material de AlimentaçãoFilme PE/PP lavado, ráfia, sacos tecidos, stretchFlocos rígidos, moagem, canais de injeção (HDPE, PP, ABS, PS)
Densidade da AlimentaçãoDensidade muito baixa — exige corte-compactadorAlta densidade aparente — alimentação forçada ou gravidade
Equipamento ChaveCorte-compactador (300–1.100 L) + extrusora monoroscaAlimentador forçado + extrusora monorosca
Desafio PrincipalRedução de volume, remoção de humidade, desgasificação de tintasFiltragem da massa e remoção de contaminação
Débito Típico150–1.200 kg/h100–1.200 kg/h

Perguntas Frequentes sobre Linhas de Granulação com Compactador de Filme

Qual é a diferença entre uma linha de granulação de filme e uma linha de plástico rígido?

As linhas de filme incluem um corte-compactador para densificar o filme de baixa densidade antes da extrusão. As linhas de rígidos usam alimentação forçada para flocos densos.

A linha precisa de um secador separado antes do compactador?

Na maioria dos casos, não. O corte-compactador pré-aquece e seca parcialmente o filme através de fricção. Combinado com o sistema de desgasificação, lida com a humidade residual típica (5–15%).

Esta linha pode processar filme impresso e laminado?

Sim. O filme impresso liberta voláteis de tinta durante a extrusão. A linha pode ser configurada com desgasificação reforçada ou dupla para extrair esses gases.

Como escolho entre os modelos ML85 e ML180?

A seleção depende do débito pretendido, tipo de filme, nível de humidade e volume de compactador necessário. O ML85 serve para 150–200 kg/h; o ML180 para 900–1.200 kg/h.

Precisa de um Orçamento para Linha de Granulação com Compactador?

Envie o tipo de material, condição de lavagem, humidade residual, débito pretendido e método de granulação para uma proposta adaptada.

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