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Pays / Régions Servis
Systèmes Industriels de Recyclage Plastique
Ingénierie de Systèmes de Recyclage Plastique Haute Performance
Des machines unitaires aux lignes clé en main de lavage et granulation. Exécution directe usine avec support ingénierie mondial.
Indicateurs de Confiance
Capacité de Livraison Prouvée sur des Projets Internationaux
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Projets Équipements & Lignes
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Équipe Ingénierie & Service
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Années d’expérience industrielle
Catégories Produits
Évaluer les Machines par Étape Processus
01
Systèmes de Réduction de Taille
Déchiqueteurs, concasseurs et pulvérisateurs pour une préparation granulométrique maîtrisée.
02
Lignes de Lavage & Nettoyage
Modules intégrés de lavage PET, films et rigides avec contrôle de contamination.
03
Granulation & Extrusion
Routes configurées d’extrusion et granulation pour une sortie stable.
04
Équipements Spéciaux & Lab
Équipements desktop et pilotes pour validation rapide des procédés.
Pourquoi Rumtoo
Ingénierie et Service Pensés pour le ROI Industriel
Centre d’Ingénierie à Suzhou
Conception orientée stabilité ligne, contrôle contamination et qualité de sortie.
Support Global sur Site
Installation, mise en service et formation opérateur pour projets internationaux.
Livraison Clé en Main
Du planning de ligne au démarrage optimisé via une seule chaîne ingénierie.
Solutions par Matière
Routes Spécifiques Feedstock pour Améliorer la Qualité
01
Recyclage Bouteilles PET
Routes flakes PET haute pureté pour bouteille, feuille et fibre.
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02
Récupération Films & Sacs
Architecture process pour flux souples, humides et contaminés.
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03
Traitement Plastiques Rigides
Réduction robuste et conditionnement pour HDPE, PP et rigides techniques.
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04
Circularité Déchets Impression 3D
Boucles fermées du rebut impression vers granulés ou filament réutilisable.
View SolutionFlux Processus Machine
Du Déchet Plastique au Granulé Stable
1
Étape 1
Déchiquetage & Concassage
Les déchets volumineux sont réduits en alimentation continue maîtrisée.
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Étape 2
Lavage & Séparation
Le nettoyage multi-étages retire contaminants, étiquettes et fractions mixtes.
3
Étape 3
Séchage & Conditionnement
Modules mécaniques et thermiques pour stabiliser l’humidité avant extrusion.
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Étape 4
Granulation de Sortie
La matière propre est convertie en granulés réguliers à forte valeur.
Confiance & Contenu
Visibilité Projets et Expertise Technique Continue
Études de Cas Globales
Retirer caoutchouc et silicone du plastique : friction, électrostatique ou densité
Trois méthodes permettent de retirer le caoutchouc et le silicone du broyat plastique : tri densimétrique, séparation électrostatique et friction-élasticité. Ce guide compare leurs usages, leurs limites et leur ordre dans une ligne de purification.
Lire02
Recyclage des plastiques DEEE : retirer caoutchouc, silicone et joints pour obtenir de l'ABS/HIPS prime
Les plastiques DEEE contiennent surtout de l'ABS et du HIPS valorisables, mais les pieds en caoutchouc, claviers silicone et joints élastomères déclassent le broyat. Voici comment les retirer pour produire une paillette monorésine prime.
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Sécheur à air chaud vs sécheur centrifuge : contrôler l'humidité finale en recyclage plastique
Un sécheur centrifuge retire mécaniquement l'eau libre en surface; un sécheur à air chaud, ou sécheur thermique, évapore l'humidité résiduelle que la force mécanique ne peut plus atteindre. Ce ne sont pas des concurrents, mais deux étapes successives. Ce guide explique quelle humidité chaque machine retire, l'écart énergétique et quand une ligne a réellement besoin de l'étape thermique.
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Sécheur thermique pour le recyclage plastique : quand l'utiliser et comment le dimensionner
Un sécheur thermique est l'étape à air chaud qui abaisse l'humidité des paillettes sous le plancher que la déshydratation mécanique ne peut plus franchir. Ce guide explique quand une ligne en a réellement besoin et comment le dimensionner à partir de l'humidité d'entrée, du débit et de la cible finale.
Foire Aux Questions
Questions Fréquentes Sur Nos Systèmes de Recyclage
Quels types de déchets plastiques vos machines peuvent-elles traiter ?
Nos systèmes industriels traitent une large gamme de matériaux incluant les bouteilles PET, les films agricoles PE/PP, les plastiques rigides (PEHD/PP) et les déchets d’impression 3D pour produire des granulés réutilisables de haute qualité.
Fournissez-vous des usines de recyclage complètes clé en main ?
Oui, nous concevons, fabriquons et installons des lignes complètes incluant déchiquetage, lavage, séchage et granulation, adaptées à votre matière première et à votre configuration en usine.
Comment garantissez-vous la qualité des granulés recyclés ?
Grâce à un lavage par friction multi-étapes, une séparation précise par densité, ainsi qu’un séchage thermique et un dégazage sous vide avancés lors de l’extrusion.
Vos équipements peuvent-ils traiter des plastiques très contaminés ?
Absolument. Nos déchiqueteurs robustes et modules de lavage à chaud sont conçus pour les déchets post-consommation contenant beaucoup de terre, d’huile et d’étiquettes.
Proposez-vous une installation et une formation à l’international ?
Oui, notre équipe mondiale d’ingénieurs assure l’installation sur site, la mise en service et la formation complète des opérateurs partout dans le monde.
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