Préparation Matière
La matière est préparée et dosée pour une alimentation stable.
Déchiqueteurs Industriels
Les big bags FIBC de 1 tonne bloquent les trémies standard et les résidus de poudre colmatent les chambres de coupe. Ce déchiqueteur est conçu pour les big bags : grande trémie, rotor biarbre renforcé et gestion des résidus pour une alimentation en continu sans arrêts.

Les différences clés sont la grande ouverture d'alimentation et le rotor renforcé — tous deux dimensionnés pour les grands sacs FIBC que les déchiqueteurs standard ne peuvent traiter.
La matière est préparée et dosée pour une alimentation stable.
La machine réalise la transformation et le conditionnement principaux.
Les paramètres sont pilotés pour maintenir une qualité de sortie constante.
La sortie est transférée vers les étapes aval pour une production continue.
Configuration adaptée à la variabilité matière et aux objectifs de débit.
Conception process orientée régularité de sortie.
Structure facilitant exploitation et maintenance.
La variabilité matière réduit la stabilité de production.
Configuration adaptée à la variabilité matière et aux objectifs de débit.
Les écarts qualité perturbent le process aval.
Conception process orientée régularité de sortie.
Les interventions fréquentes augmentent la charge d’exploitation.
Structure facilitant exploitation et maintenance.
L’augmentation de capacité perturbe les lignes existantes.
Intégration modulaire pour extension progressive et retrofit.
Références visuelles des big bags FIBC avant et après déchiquetage.

Big bags FIBC de 1 tonne tels que reçus des industries chimique, agricole ou alimentaire. Permet de confirmer dimensions, niveau de remplissage et type de résidu avant de choisir la trémie et le rotor.
Lanières PP tissées à la sortie du déchiqueteur, prêtes pour lavage, granulateur ou pelletiseuse. Taille contrôlée par grille selon le process aval.

Visualisez le fonctionnement de la machine en conditions réelles.
Traite les big bags FIBC usagés des industries chimique, agricole, alimentaire et minière — y compris avec résidus de poudre ou granulés — en lanières pour lavage ou recyclage.
Traite les grands conteneurs polypropylène tissés, les conteneurs vrac intermédiaires souples et les emballages PP surdimensionnés ne pouvant être alimentés dans les déchiqueteurs standards.
Déchiquète les sacs PP tissés très souillés ou chargés en poudre (ciment, engrais, agroalimentaire) — les résidus sont séparés en aval pour un recyclat propre.
| Modèle | Débit Typique | Référence de Dimensionnement |
|---|---|---|
| BB-500 | 400–600 kg/h | Dual shaft | 30 kW | Feed 1200×800 mm | Screen 40–60 mm |
| BB-1000 | 800–1200 kg/h | Dual shaft | 55 kW | Feed 1500×1000 mm | Screen 50–80 mm |
| BB-2000 | 1500–2000 kg/h | Dual shaft | 90 kW | Feed 1800×1200 mm | Screen 60–100 mm |
| BB-3000 | 2000–3000 kg/h | Dual shaft | 132 kW | Feed 2000×1500 mm | Screen 80–120 mm |
Références de planification uniquement. Le modèle final dépend des dimensions du sac, type et volume de résidus, débit requis et process aval.
Le dimensionnement d'un déchiqueteur FIBC dépend des dimensions du sac, du type de résidu et du process aval — pas uniquement du débit cible.
Indiquez les dimensions complètes du big bag FIBC (L×l×H) et la capacité nominale (500 kg, 1000 kg, 1500 kg). Cela détermine l'ouverture de trémie et la largeur de rotor nécessaires.
Précisez si les sacs contiennent de la poudre résiduelle (ciment, engrais, produits chimiques, alimentaire), des granulés ou des traces liquides.
Confirmez si les sacs sont vides (traces), partiellement remplis ou pleins. Les sacs pleins nécessitent plus de puissance moteur et affectent significativement le calcul de débit.
Confirmez si le sortant va vers une ligne de lavage, un granulateur ou une pelletiseuse directe, pour déterminer la taille de grille et la séparation des résidus nécessaire.
| Critère | Déchiqueteur Film Standard | Déchiqueteur Rumtoo Big Bag |
|---|---|---|
| Stabilité Process | Plus de fluctuations | Fonctionnement stable sur matières variables |
| Régularité de Sortie | Variations plus fortes | Contrôle orienté qualité constante |
| Intégration | Retrofit plus complexe | Intégration pratique aux lignes existantes |
| Support Cycle de Vie | Support limité au démarrage | Accompagnement de l’étude à la mise en service |
Le choix dépend de la matière, du niveau de contamination, du débit cible et des exigences du process aval.
Oui. Rumtoo accompagne le retrofit selon votre implantation et vos utilités.
Oui. Nous proposons support à distance et sur site, incluant formation opérateurs.
Oui. La configuration peut évoluer avec puissance, modules process et équipements auxiliaires adaptés.
Envoyez les dimensions FIBC, type de résidu, débit cible et process aval. Rumtoo recommandera le modèle et la configuration de séparation des résidus adaptés.
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