Unités de Bureau & R&D
Revenez au cluster parent pour les unités compactes de test, la préparation d échantillons et les workflows de recyclage labo.
Unités de Bureau & R&D
Cette extrudeuse bivis de laboratoire est conçue pour les équipes R&D qui ont besoin de compoundage reproductible, de screening additifs, d essais de dévolatilisation et de données de scale-up en petits lots avant une ligne de production.
Les acheteurs qui comparent une extrudeuse bivis de laboratoire doivent souvent aussi évaluer la préparation matière, les équipements labo associés et la route de granulation aval.
Revenez au cluster parent pour les unités compactes de test, la préparation d échantillons et les workflows de recyclage labo.
Utile lorsque les essais de compoundage exigent aussi une réduction granulométrique contrôlée avant séchage ou alimentation.
À utiliser lorsque le projet passe de l extrusion bivis labo à une route pilote ou production de repelletisation.
La décision clé ne porte pas seulement sur le diamètre de vis, mais sur l organisation de l alimentation, des éléments de vis, des évents et des zones de contrôle pour la tâche de compoundage.
Commencez par la famille polymère, les additifs, la charge minérale, les limites thermiques et l objectif de l essai: dispersion, extrusion réactive, dévolatilisation ou masterbatch.
Configurer convoyage, malaxage, mélange, side feeder et évents afin que l extrudeuse bivis de laboratoire fonctionne comme une vraie plateforme de développement process.
Suivre couple, température matière, pression, stabilité d alimentation et état de sortie dans des conditions répétables pour comparer les formulations.
Les résultats servent à décider le débit pilote, la longueur de fourreau, la stratégie de dévolatilisation et la route d extrusion production la plus cohérente.
Configuration adaptée à la variabilité matière et aux objectifs de débit.
Conception process orientée régularité de sortie.
Structure facilitant exploitation et maintenance.
La variabilité matière réduit la stabilité de production.
Configuration adaptée à la variabilité matière et aux objectifs de débit.
Les écarts qualité perturbent le process aval.
Conception process orientée régularité de sortie.
Les interventions fréquentes augmentent la charge d’exploitation.
Structure facilitant exploitation et maintenance.
L’augmentation de capacité perturbe les lignes existantes.
Intégration modulaire pour extension progressive et retrofit.
Les acheteurs comparent généralement la configuration machine et le comportement matière obtenu, pas seulement le bâti extrudeur.
Une extrudeuse bivis de laboratoire se choisit souvent selon le dosage, la vis, les évents et l accès opérateur pour les changements de recette.
La vraie cible est une sortie stable pour évaluer dispersion, couleur, tendance couple, qualité granulés ou comportement de transformation aval.
Valider ratios de mélange, charges et additifs avant l investissement pilote ou production.
Comparer dispersion, couple et stabilité de fusion en conditions labo maîtrisées.
Support pour enseignement, collecte de données et planification du scale-up.
| Paramètre | Spécification | Notes |
|---|---|---|
| Model | LTE-20 / LTE-35 | Configured by formulation and data objective |
| Screw Diameter | 20-35 mm | Co-rotating twin-screw layout |
| L/D Ratio | 28:1 to 44:1 | Selected by mixing and devolatilization needs |
| Typical Throughput | 10-80 kg/h | Depends on resin, fillers, and screw design |
| Feeding Options | Main feeder + optional side feeder | For powders, pellets, or additives |
| Temperature Control | Multi-zone barrel heating / cooling | Supports stable melt profile testing |
| Vacuum / Venting | Optional atmospheric or vacuum vent | Useful for moisture and volatiles control |
| Application Scope | Compounding / formulation / pilot trials | Built for lab and early-stage scale-up work |
Le design vis, le package dosage et le niveau de contrôle final dépendent de la résine, des additifs et des données visées.
| Critère | Configuration Conventionnelle | Solution Rumtoo |
|---|---|---|
| Stabilité Process | Plus de fluctuations | Fonctionnement stable sur matières variables |
| Régularité de Sortie | Variations plus fortes | Contrôle orienté qualité constante |
| Intégration | Retrofit plus complexe | Intégration pratique aux lignes existantes |
| Support Cycle de Vie | Support limité au démarrage | Accompagnement de l’étude à la mise en service |
Le choix dépend de la matière, du niveau de contamination, du débit cible et des exigences du process aval.
Oui. Rumtoo accompagne le retrofit selon votre implantation et vos utilités.
Oui. Nous proposons support à distance et sur site, incluant formation opérateurs.
Oui. La configuration peut évoluer avec puissance, modules process et équipements auxiliaires adaptés.
Envoyez votre famille de résine, le débit visé, le système additif ou charge, et si l objectif est le compoundage, le masterbatch, la dévolatilisation ou la R&D sur polymères recyclés.
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