EPS Polystyreen Recycling

EPS Smeltmachine

Verwerk groot volume EPS (piepschuim) afval tot dichte blokken met behulp van thermisch smelten. Dit proces vermindert opslagruimte en transportkosten aanzienlijk.

  • De uiteindelijke configuratie wordt afgestemd op materiaal, doelcapaciteit, vervuiling en eisen van het vervolgproces. Rumtoo beoordeelt invoer, outputmaat, automatisering, veiligheid en onderhoud voordat het model wordt vastgelegd.
  • Deze stap stabiliseert de materiaalstroom, beperkt operatoringrepen en beschermt de uitvoerkwaliteit. Waar nodig worden scheiding, stofbeheersing, waterbehandeling of koppeling met downstream apparatuur meegenomen.
  • Rumtoo valideert parameters met uw monsters om een realistische productieoplossing aan te bevelen. De keuze gebeurt niet alleen op kW, maar op materiaalgedrag, werkuren, kwaliteitsdoel en beperkingen op locatie.
Specificaties Bekijken
Scroll
EPS hot melt machine with a feeding hopper, drive assembly, control cabinet and discharge tray
  • De uiteindelijke configuratie wordt afgestemd op materiaal, doelcapaciteit, vervuiling en eisen van het vervolgproces. Rumtoo beoordeelt invoer, outputmaat, automatisering, veiligheid en onderhoud voordat het model wordt vastgelegd.
  • Deze stap stabiliseert de materiaalstroom, beperkt operatoringrepen en beschermt de uitvoerkwaliteit. Waar nodig worden scheiding, stofbeheersing, waterbehandeling of koppeling met downstream apparatuur meegenomen.
  • Rumtoo valideert parameters met uw monsters om een realistische productieoplossing aan te bevelen. De keuze gebeurt niet alleen op kW, maar op materiaalgedrag, werkuren, kwaliteitsdoel en beperkingen op locatie.

Hoe Het Werkt

Begrijp de route van het materiaal door de apparatuur.

1

Voorbereiding en Invoer

Verwijder tape en vuil. Schone EPS-delen worden in de trechter gevoerd.

2

Primaire Versnippering

Messen in de trechter versnipperen het volumineuze schuim.

3

Schroeftransport

Een robuuste extrusieschroef duwt de versnipperde deeltjes in de verwarmingskamer.

4

Smeltproces (Hot Melt)

Verwarmingselementen smelten het polystyreen terwijl de schroef het vooruit duwt.

5

Uitvoer en Afkoeling

Het gesmolten plastic verlaat de kop en koelt af tot dichte blokken.

Make Waste Foam Easier to Handle

Reclaim Storage Space

Transport, besturing en onderhoudstoegang worden gekozen op basis van layout en locatiebeperkingen. Zo blijft de lijn veilig toegankelijk, eenvoudiger te inspecteren en minder gevoelig voor onverwachte stilstand.

Prepare More Efficient Loads

De uiteindelijke configuratie wordt afgestemd op materiaal, doelcapaciteit, vervuiling en eisen van het vervolgproces. Rumtoo beoordeelt invoer, outputmaat, automatisering, veiligheid en onderhoud voordat het model wordt vastgelegd.

Connect Collection to Recycling

Deze stap stabiliseert de materiaalstroom, beperkt operatoringrepen en beschermt de uitvoerkwaliteit. Waar nodig worden scheiding, stofbeheersing, waterbehandeling of koppeling met downstream apparatuur meegenomen.

From Loose EPS to Dense Polystyrene Blocks

Dense white EPS hot melt blocks arranged on a wooden pallet after cooling

Cooled Output for Palletizing and Collection

Rumtoo valideert parameters met uw monsters om een realistische productieoplossing aan te bevelen. De keuze gebeurt niet alleen op kW, maar op materiaalgedrag, werkuren, kwaliteitsdoel en beperkingen op locatie.

  • Transport, besturing en onderhoudstoegang worden gekozen op basis van layout en locatiebeperkingen. Zo blijft de lijn veilig toegankelijk, eenvoudiger te inspecteren en minder gevoelig voor onverwachte stilstand.
  • De uiteindelijke configuratie wordt afgestemd op materiaal, doelcapaciteit, vervuiling en eisen van het vervolgproces. Rumtoo beoordeelt invoer, outputmaat, automatisering, veiligheid en onderhoud voordat het model wordt vastgelegd.
  • Deze stap stabiliseert de materiaalstroom, beperkt operatoringrepen en beschermt de uitvoerkwaliteit. Waar nodig worden scheiding, stofbeheersing, waterbehandeling of koppeling met downstream apparatuur meegenomen.
  • Rumtoo valideert parameters met uw monsters om een realistische productieoplossing aan te bevelen. De keuze gebeurt niet alleen op kW, maar op materiaalgedrag, werkuren, kwaliteitsdoel en beperkingen op locatie.

EPS Foam Melting Demonstration

Transport, besturing en onderhoudstoegang worden gekozen op basis van layout en locatiebeperkingen. Zo blijft de lijn veilig toegankelijk, eenvoudiger te inspecteren en minder gevoelig voor onverwachte stilstand.

Veelvoorkomende Bronnen van EPS

Start met een bekende EPS-stroom. Schoonheid bepaalt de werking van de machine.

  • Verpakkingen van Elektronica

    EPS hoekbeschermers en vulmateriaal zonder tape of labels.

  • Viskisten en Voedselbakken

    Gesorteerde polystyreen dozen na reiniging en droging. Voedselresten vereisen voorbereiding.

  • Restmateriaal van Schuimproductie

    Productie-afval en afgekeurde delen van bekende kwaliteit.

  • Geïdentificeerd Isolatiemateriaal

    Schone EPS isolatie zonder lijm of onverenigbare toevoegingen.

Technische Specificaties EPS Smeltmachine

ParameterRTM-HM50RTM-HM100RTM-HM200
EPS doorvoer40–50 kg/u80–100 kg/u160–200 kg/u
Schroefdiameter138 mm197 mm250 mm
Hoofdmotor vermogen7.5 kW15 kW22 kW
Shredder motor3 kW2 × 2.2 kW4 × 2.2 kW
Verwarmingsvermogen4 kW10 kW14 kW

Doorvoer is afhankelijk van dichtheid en voeding.

Bereid Uw Aanvraag Voor

Stuur de volgende details zodat het voorstel aansluit bij uw afvalstroom.

  1. Materiaal & Zuiverheid

    Deel foto's, schuimtype, stukgrootte, vocht en vervuiling.

  2. Gewicht & Los Volume

    Geef kilo's per dag en losse kubieke meters.

  3. Uitvoer & Koper

    Accepteert uw koper gesmolten blokken? Wat zijn de limieten?

  4. Locatie & Voorzieningen

    Vloeroppervlak, stroomvoorziening en ventilatie.

EPS Smeltmachine of Koudpers?

KeuzepuntHot Melt DensifierKoudpers Machine
ProcesGebruikt hitte om het EPS te smeltenMechanische druk zonder smeltfase
EindproductGefuseerde blokken of staven polystyreenMechanisch samengeperste schuimblokken
Operationele focusInvoersnelheid, verwarming, afzuigingInvoersnelheid en blokintegriteit
VoorzieningenMotor en warmtevraag, ventilatieVoornamelijk elektriciteit voor motor
KeuzebasisRecycler accepteert gesmolten productKoper accepteert compact blok; geen hitte

Veelgestelde Vragen (EPS Hot Melt)

Wat produceert deze machine?

Het verhit en densificeert EPS-schuim tot gesmolten blokken die afkoelen. Dit is tussenmateriaal voor recycling.

Kunnen natte viskisten er direct in?

U dient de kisten eerst te legen, wassen en drogen. Vocht beïnvloedt de uitvoer.

Kan deze machine EPE of polyurethaan verwerken?

Nee, deze pagina gaat over geëxpandeerd polystyreen (EPS). Andere schuimen vereisen andere processen.

Welke volumereductie kan ik verwachten?

Machines variëren van 40 tot 200 kg/u met een reductie tot 90:1, afhankelijk van invoerdichtheid.

Is afzuiging of ventilatie nodig?

De keuze hangt af van materiaaltype, doelcapaciteit, vervuiling, uitvoermaat en vervolgproces. Rumtoo kijkt ook naar vocht, stortdichtheid, invoervorm, verwachte slijtage, veiligheidsrisico en automatiseringsniveau voordat een configuratie wordt aanbevolen. Zo sluiten rotor, zeef, aandrijving en downstream-stap beter op elkaar aan. Bij twijfel wordt een test met echt materiaal gebruikt om capaciteit en uitvoerkwaliteit te bevestigen.

Moet ik smelten of koud persen kiezen?

Kies op basis van uw afnemer en voorzieningen ter plaatse. Smelten voegt warmte en afzuiging toe.

Vind de Juiste EPS Configuratie

Stuur foto's van uw schuim en het volume. Wij evalueren de eisen.

Reactie van een expert binnen 24 uur. Vrijblijvende offerte.