Producten en oplossingen
Alleen producten en oplossingenGeen passende producten of oplossingen gevonden.
Hulpapparatuur
Een droog zuiveringssysteem dat hoogspanningsvelden gebruikt om kunststofmengsels zoals PVC/PET, PE/PP en ABS/PS te scheiden met een zuiverheid van meer dan 99%.
Een proces in vier stappen, gericht op een stabiele werking en een constante productkwaliteit.
Droge vlokken (2–10 mm, minder dan 0,5% vocht) worden in een dunne, gelijkmatige laag toegevoerd. Een constante korrelgrootte en droogte maken een stabiele oppervlaktelading mogelijk.
Bij het passeren van de laadtrap wrijven de twee polymeren tegen elkaar en de wanden en krijgen tegengestelde oppervlakteladingen — een positief, een negatief.
De geladen vlok valt door een hoogspannings-elektrodeveld. Positief en negatief geladen deeltjes buigen naar tegengestelde elektroden, op aparte banen.
Een verstelbaar verdeelschot verdeelt de stromen over product-, tussenfractie- en afkeurbakken. De tussenfractie kan opnieuw worden toegevoerd om de eindzuiverheid te verhogen.
De uiteindelijke configuratie wordt afgestemd op materiaal, doelcapaciteit, vervuiling en eisen van het vervolgproces. Rumtoo beoordeelt invoer, outputmaat, automatisering, veiligheid en onderhoud voordat het model wordt vastgelegd.
Hoogspanningsscheiding brengt het resterende PVC in PET onder 50 ppm, de grenswaarde voor rPET van voedselkwaliteit. Het verwijdert de verontreiniging die na wassen en optisch sorteren achterblijft.
De scheiding gebeurt op basis van oppervlaktelading, niet op kleur of NIR-reflectie. Daardoor kunnen donkere of met roet gevulde kunststoffen worden verwerkt die optische sorteerders niet detecteren.
ABS/PS en PE/PP liggen qua dichtheid te dicht bij elkaar voor een zink-drijftank, maar laden verschillend op en kunnen hier duidelijk worden gescheiden — een nabewerking die met dichtheidsscheiding niet haalbaar is.
Variaties in de grondstof verminderen de processtabiliteit.
De technische configuratie wordt afgestemd op variaties in de grondstof en de gewenste capaciteit.
Een wisselende productkwaliteit verhoogt het risico in vervolgstappen.
Het procesontwerp is gericht op een constante productkwaliteit.
Veel handmatige ingrepen verhogen de werkdruk voor bediening en onderhoud.
De onderhoudsvriendelijke opbouw ondersteunt efficiënte bediening en onderhoud.
Capaciteitsuitbreiding kan de prestaties van de bestaande lijn verstoren.
Modulaire integratie maakt gefaseerde uitbreiding en geplande modernisering mogelijk.
Deze stap stabiliseert de materiaalstroom, beperkt operatoringrepen en beschermt de uitvoerkwaliteit. Waar nodig worden scheiding, stofbeheersing, waterbehandeling of koppeling met downstream apparatuur meegenomen.
Droge kunststofvlokken laden tribo-elektrisch op — elk polymeer krijgt een tegengestelde oppervlaktelading — en gaan een hoogspannings-elektrodeveld in, waar de deeltjes naar afzonderlijke bakken worden afgebogen. Geen water, warmte of chemicaliën.
Een typische lijn bestaat uit: verkleiner → wassen → drogen → dichtheidssortering → elektrostatische scheider → pelletiseermachine. De elektrostatische trap verwerkt een binaire fractie tot één zuivere kunststofsoort. De voeding moet droog zijn (minder dan 0,5% vocht) en op korrelgrootte zijn geklasseerd.
Bekijk hoe de machine onder werkelijke bedrijfsomstandigheden werkt.
Verwijdert resterend PVC uit gewassen PET-vlokken voor fles-tot-flesextrusie.
Splitst gemengde stijve verpakkingen waar het dichtheidsverschil te klein is.
Scheidt het bijna-overlappende ABS/PS-paar uit versnipperde apparaat- en WEEE-kunststoffen.
Sorteert donkere, met carbon gevulde kunststoffen die NIR-optische sorteerders niet zien, via oppervlaktelading.
Wint metaaldeeltjes uit kabelmantelmaalgoed terug in een droog proces.
Na een zink-drijfstap waarin PE en PP samen drijven, scheidt de elektrostatische installatie de polyolefinefractie die op basis van dichtheid niet kan worden gesplitst.
| Parameter | Specificatie | Opmerkingen |
|---|---|---|
| ES-600 | 300-600 kg/h | PVC/PET, ABS/PS |
| ES-1000 | 600-1000 kg/h | PE/PP en gemengde harde kunststofvlokken |
De eindzuiverheid hangt af van vocht, deeltjesgrootte en materiaalpaar.
Deze gegevens laten ons het aantal trappen, de elektrodeconfiguratie en een realistisch zuiverheidsdoel adviseren.
Welke twee kunststoffen moeten worden gescheiden (PVC/PET, PE/PP of ABS/PS) en welke daarvan de te verwijderen verontreiniging is.
Het huidige verontreinigingsniveau en de door uw afnemer vereiste zuiverheid — bijvoorbeeld PVC-in-PET onder 50 ppm.
Vochtgehalte (moet lager zijn dan 0,5%), vlokgroottebereik (2–10 mm) en de aanwezigheid van was- en droogstappen.
Gemiddelde en piek kg/h plus uren per dag, om tussen ES-600 en ES-1000 te dimensioneren.
Wat de scheider voorafgaat — wassen, drogen, dichtheidssortering — want elektrostatica is een afwerking, geen primaire sortering.
Enkele kilogrammen van de werkelijke voeding stellen ons in staat de haalbare zuiverheid te testen en een offerte op basis van een gemeten resultaat op te stellen.
| Criterium | Conventionele Configuratie | Rumtoo-oplossing |
|---|---|---|
| Processtabiliteit | Meer schommelingen bij wisselende toevoer | Stabiele werking met uiteenlopende grondstoffen |
| Constante Productkwaliteit | Grotere kwaliteitsvariatie in vervolgstappen | Procesregeling gericht op een constante productkwaliteit |
| Integratie | Modernisering is vaak complexer | Praktische integratie in bestaande lijnen |
| Ondersteuning tijdens de Levensduur | Beperkte ondersteuning bij de opstart | Technische ondersteuning van planning tot ingebruikname |
Een machine die hoogspanningsvelden gebruikt om kunststoffen te scheiden op basis van de oppervlaktelading die elk polymeer bij tribo-elektrische oplading krijgt.
Ja, doorgaans met minder dan 0,5% vocht. Oppervlaktevocht voert de lading af en verstoort de scheiding, daarom wordt het materiaal eerst gewassen en gedroogd.
Ja. ABS en PS hebben bijna gelijke dichtheid — een drijftank scheidt ze niet — maar ze laden tegengesteld en scheiden goed elektrostatisch op droge, gezeefde voeding.
Ja. De scheiding berust op oppervlaktelading, niet op kleur of NIR-reflectie, en verwerkt daarom donkere en met roet gevulde kunststoffen die optische sorteerders niet herkennen.
De technieken vullen elkaar aan. Dichtheidssortering scheidt de belangrijkste kunststofgroepen; de elektrostatische trap zuivert daarna een binaire fractie tot één kunststofsoort — bijvoorbeeld PE en PP, die beide drijven. Droog het materiaal tussen de tank en de elektrostatische trap.
Met droge, geklasseerde binaire voeding is een zuiverheid van meer dan 99% haalbaar, en PVC-in-PET kan voor rPET van voedselkwaliteit onder 50 ppm worden gebracht. De resultaten hangen af van het materiaalpaar, het vochtgehalte en de korrelgrootte, daarom testen we uw materiaal.
Deel materiaaltype, gewenste capaciteit en projectlocatie voor een voorstel op maat.
