1
Voorsortering en Verkleining
Vaten, kratten en dikwandige delen worden geopend, gesorteerd en verkleind met shredder of natgranulator voor een stabiele invoer.
Recycling van Harde Kunststoffen
Waslijn voor starre HDPE- en PP-containers
Verwerk melkflessen, detergentverpakkingen, jerrycans, kratten, emmers en vaten tot gewassen vlokken voor extrusie of pelletiseren. Rumtoo configureert voorverkleining, natte granulatie, frictiewas, sink-float, hot wash en droging op basis van wanddikte, vervuiling en outputdoel.
Workflow voor Rigid Vlokken
Het resultaat hangt af van de juiste combinatie van verkleining, wassen en drogen voor de echte invoerconditie.
2
Natte Granulatie en Intensieve Wassing
Waterondersteunde verkleining en frictiewassing verwijderen papier, detergent, olie, vuil en fines voordat diepere reiniging start.
3
Sink-Float en Metaalscheiding
Sink-float tanks halen PET, PVC, glas, stenen en metalen vervuiling uit HDPE- of PP-vlokstromen. Metaalbeveiliging beschermt ook de naverwerking.
4
Droging en Stabilisatie
Mechanische ontwatering, warme lucht en finesbeheer verlagen restvocht zodat pelletiseren of extrusie stabieler verloopt.
Waarom Rigids Andere Proceslogica Vragen
Gebouwd voor Dikwandige en Grote Invoer
Rigid containers gedragen zich niet als folie. De lijn wordt bepaald door impactbelasting, wanddikte, holle delen en de echte behoefte aan voorverkleining.
Minder Vervuiling Richting Extrusie
Hot wash, frictiewas, sink-float en metaalcontrole verminderen lijm, olie, vuil, papier, PET, PVC en metaal voor pelletiseren of extrusie.
Output Afgestemd op Downstream Gebruik
Rumtoo dimensioneert droging, transport en afvoer afhankelijk van pelletiseren, direct hergebruik of externe verkoop.
Veelvoorkomende Problemen en Oplossingen
Probleem
Rumtoo Oplossing
Grote vaten, kratten en dikwandige delen overbelasten een granulator zonder goede voorverkleining.
Rumtoo kiest de snijroute op basis van geometrie, wanddikte en vervuiling zodat shredder en natte granulatie als één systeem werken.
Probleem
Rumtoo Oplossing
Lijm, detergent, olie en papieren labels blijven na een lichte spoeling op de vlok zitten.
De wasroute krijgt meer frictie en indien nodig hot wash om resten los te maken in plaats van ze downstream door te geven.
Probleem
Rumtoo Oplossing
Gemengde rigid feed bevat PET, PVC, stenen, glas en metaal die kwaliteit of downstream schroeven schaden.
Sink-float, purgepunten, magneten en non-ferro bescherming worden gekozen op basis van echte vervuiling, niet op een te schoon uitgangspunt.
Probleem
Rumtoo Oplossing
Holle vlokken komen te nat of te stoffig uit de lijn voor stabiel pelletiseren.
Mechanische droging, warme lucht en finesverwijdering worden afgestemd op vlokgeometrie en doelvocht.
Machine- en Procesreferentie
De prestaties van rigid recycling hangen af van voorbereiding, scheiding en droging over de hele lijn.
Voorbereiding van Grote Rigid Feed
Vaten, kratten, flessen en dikwandige delen hebben de juiste voorverkleining nodig voordat ze de waslus in gaan. Stabiele grootte verbetert de procesconsistentie.
- Voorkomt overbelasting door grote delen
- Verbetert wascontact en vlokmaat
- Stabiliseert transport, droging en naverwerking
Scheiding en Eindcontrole van de Vlok
Sink-float, metaalbescherming en droging bepalen vaak of rigid vlokken klaar zijn voor pelletiseren, extrusie of wederverkoop.
- Verwijdert zwaardere carryover voor smelten
- Stabiliseert vocht en afvoerkwaliteit
- Verbetert de bruikbaarheid van gewassen vlokken
HDPE Waslijn voor Rigid Flessen
Referentielijn voor post-consumer HDPE-flessen met sortering, wassen en droging.
Typische starre kunststofstromen
HDPE Melk-, Detergent- en Shampooflessen
Post-consumer blaasgevormde flessen waarbij labels, lijm, vuil en restvloeistof moeten worden verwijderd.
PP Kratten, Emmers en Pallets
Zwaardere herbruikbare verpakkingen met dikkere wanden, hogere impactbelasting en meer oppervlakkige vervuiling.
HDPE Jerrycans en Chemische Vaten
Containers die vaak sterkere voorverkleining en betere residubeheersing vragen vanwege inhoud en wanddikte.
PP Accukasten en Industriële Bakken
Projecten die stabiele verkleining en goede beheersing van ingebed vuil en niet-plastische contaminatie vereisen.
Huishoudelijke Rigids en Injectieschroot
Bakken, gevormde afkeur en productieafval die gewassen moeten worden wanneer direct hergebruik niet haalbaar is.
Gemengde Rigid Polyolefinen
Sorteer- en wasroutes voor gemeentelijke of commerciële rigidstromen die worden voorbereid voor pelletiseren.
Referentieconfiguraties
| Lijnfamilie | Typische Capaciteit | Materiaalbereik | Typische Procesroute |
|---|---|---|---|
| Rigid Lijn 500-1000 | 500-1000 kg/h | HDPE-flessen, emmers, lichte rigid verpakkingen | Natte granulatie + frictiewas + sink-float + droging |
| Rigid Lijn 1000-2000 | 1000-2000 kg/h | Gemengde HDPE/PP-containers en kratten | Meer sortering, wasintensiteit en afvoercontrole |
| Container- en Vatenroute | 1000-3000 kg/h | Jerrycans, vaten en dikwandige delen | Voorverkleining + natte granulatie + optionele hot wash + sink-float + droging |
| Eindvochtvenster | Projectdoel | Meestal < 1% voor extrusie of silo-opslag | Hangt af van vlokgeometrie en downstream route |
| Utilities | Projectspecifiek | Water, warmte, slib en metaalafvoer | Gedimensioneerd op vervuiling en kwaliteitseis |
Referentiewaarden hangen af van materiaalfamilie, wanddikte, vervuiling, labeltype, restvloeistof, metaal, doelvocht en downstream route.
Rigid Lijn Checklist Voor RFQ
De juiste waslijn start bij invoerconditie en outputdoel, niet alleen bij een kg/h-getal.
Materiaalprofiel
Geef aan of de feed HDPE, PP, gemengde polyolefinen, ABS, PS of een gescheiden industriële rigidstroom is, plus wanddikte, holle delen en bulkdichtheid. Bij containerprojecten helpt het om aan te geven of de stroom meer lijkt op dunne flessen of op kratten, vaten en zware delen van 1 tot 25 mm.
Vervuilingsprofiel
Beschrijf labels, lijm, olie, detergent, restproduct, stenen, glas, PET/PVC-carryover, metaal en de aanleveringsvorm van het materiaal. Als labels een groot probleem zijn, vermeld dan ook het substraat en het gedrag van de lijm, omdat dat direct invloed heeft op vlokzuiverheid en sink-float-efficiëntie.
Downstream Route en Kwaliteitsdoel
Maak duidelijk of de vlok naar pelletiseren, directe extrusie, compounding of wederverkoop gaat, met doelen voor vocht, contaminatie, kleur en vlokmaat.
Utilities, Layout en Acceptatie
Deel beschikbare stroom, water, verwarmingsmethode, afvalwaterplan, vloeroppervlak, gewenste automatisering en eventuele FAT/SAT-criteria.
Systeemvergelijking
| Criterium | Basislijn | Rumtoo Geïntegreerd Systeem |
|---|---|---|
| Front-end Verkleining | Één snijstap voor alles | Shredder en granulatie gekozen op geometrie en wanddikte |
| Residuverwijdering | Lichte spoeling | Frictiewas + optionele hot wash voor lijm, olie en detergent |
| Vervuilingscontrole | Eenvoudige tank en handmatig opschonen | Sink-float, purgepunten en metaalbescherming afgestemd op feed |
| Droging en Fines | Variabel vocht en stof | Mechanische droging en afvoer passend bij pelletiseren of extrusie |
| Projectaanpassing | Generieke layout | Geconfigureerd rond echte variatie, downstream route en utilities |
Veelgestelde Vragen
Kan één lijn HDPE-flessen en PP-kratten samen verwerken?
Vaak wel, maar alleen als de lijn is afgestemd op het zwaardere materiaal, het vervuilingsniveau en de vereiste outputkwaliteit. Een flessenroute en een zware krattenroute presteren niet hetzelfde met een generieke setup.
Is hot wash nodig voor rigids?
Niet altijd. Hot wash wordt belangrijker wanneer containers lijm, detergent, olie, geur of kleverige resten dragen die koud wassen en frictie niet betrouwbaar verwijderen.
Waarom zijn labeltype en lijm zo belangrijk bij HDPE rigid recycling?
Omdat de lijn niet alleen een etiket verwijdert, maar ook bepaalt wat na verkleining en wassen bij de vlok achterblijft. Dichtheid van het labelmateriaal, loslaatgedrag en lijmtype beïnvloeden sortering, sink-float, verkleuringsrisico en de uiteindelijke zuiverheid.
Kan sink-float PE van PP scheiden?
Nee. HDPE en PP drijven beide in water. De tank verwijdert vooral zwaardere vervuiling zoals PET, PVC, glas en sommige metalen, maar geen zuivere PE/PP-scheiding.
Welke info moet ik sturen voor een offerte?
Stuur minimaal feedfoto’s, materiaalfamilie, wanddikte, vervuiling, gewenste kg/h, doelvocht, downstream gebruik en beschikbare utilities. Dat bepaalt of voorverkleining, hot wash of extra droging nodig is.
Een Voorstel voor een Rigid Waslijn Nodig?
Deel uw materiaal, vervuiling en downstream route. Rumtoo levert een praktische procesconfiguratie met hoofdmodules en utility-notities.
Voorstel Aanvragen