Recycling von Übermaßrohren

Vierwellen-Rohrschredder

Komplette HDPE-, PE-, PP-, PVC- oder Mantelrohre bis Ø2.000 mm und 6 m ohne Vorschneiden zuführen. Vier unabhängig angetriebene Vollwellen greifen über 2.000 mm Schnittlänge ineinander.

  • Ganze Rohre bis Ø2.000 mm × 6.000 mm
  • 4 Vollrotoren mit je 75 kW
  • Projektleistung 2.000 kg/h mit SPS
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Vierwellen-Schredderlinie für Großrohre
  • Ganze Rohre bis Ø2.000 mm × 6.000 mm
  • 4 Vollrotoren mit je 75 kW
  • Projektleistung 2.000 kg/h mit SPS

Gestützt auf dokumentierte Leistungsziele

CE-zertifizierte Fertigung
Globaler technischer Support rund um die Uhr
12 Monate umfassende Garantie
Schlüsselfertige Installation und Schulung

Funktionsweise des Vierwellen-Systems

Die Auswahl beginnt mit Durchmesser, Länge, Wanddicke und Gewicht des schwersten Rohres.

1

Ganzes Rohr Laden

Das Rohr wird ohne Vorschnitt in die lange horizontale Mulde gelegt.

2

Hydraulisch Kontrolliert Vorschieben

7.500 mm Hub und einzeln abgestützte Zylinder reduzieren Durchbiegung.

3

Mit Vier Wellen Greifen

Vier Vollrotoren mit je 75 kW greifen die gesamte Rohrsektion.

4

An Sekundärbrecher Übergeben

Bandtransport zum Vertikalbrecher; dessen Sieb bestimmt die Endgröße.

Warum Dies eine Eigene Maschinenklasse Ist

Für Übermaßgeometrie und Ganzrohrbeschickung.

2 m Durchmesser Ohne Vorschneiden

Die Mulde nimmt 6 m auf und reduziert Sägen und wiederholtes Heben.

Vier Unabhängige Antriebe

Die Last verteilt sich auf vier Antriebsstränge.

Mehrseitiger Eingriff

Ineinandergreifende Wellen greifen große Hohlprofile von mehreren Seiten.

SPS-Automatisierung

Koordiniert Schieber, Wellen, Band und Brecher mit Hand-Notsteuerung.

Linienlayout und Beschickungsdetail

Die Gesamtansicht dient der Platzplanung; die Seitenansicht zeigt Beschickung, Hydraulikabstützung und Servicezugang.

Vierwellen-Schredderlinie für Großrohre

Horizontale Ganzrohrlinie

Langer Muldenschredder, Austragsband und Vertikalbrecher.

  • Referenzlänge ca. 19.800 mm
  • Hydraulikhub 7.500 mm
  • Vertikalbrecher 110 kW

Lange Beschickung und Hydraulikabstützung

Die Seitenansicht zeigt Mulde, separat abgestützte Zylinder, Schieber, Hydraulikaggregat und Schaltschrank.

  • 7.500 mm Hub für 6-m-Rohre
  • Separate Zylinderabstützung reduziert Durchbiegung
  • Hydraulik und Elektrik bleiben gut zugänglich
Seitenansicht der horizontalen Beschickungsmulde, des Hydraulikschiebers und Schaltschranks

Geeignete Einsatzstoffe

Für Rohre außerhalb des Standard-Einwellenbereichs.

  • HDPE-Druckrohre

    Wasser, Gas, Bergbau und Industrie mit großem AD und dicker Wand.

  • Doppelwandige Wellrohre

    Entwässerung und Kanal mit schwer greifbarem Hohlprofil.

  • PE-, PP-, PVC- und PPR-Rohre

    Übermaßrohre und Profile in voller Länge.

  • Mantel- und Schutzrohre

    Komplette 6-m-Mantelrohre aus Ausschuss oder Austausch.

Vierwellen-Projektkonfiguration 2000 mm

Projektwerte 2.000 kg/h; mit schwerstem Rohr und Endgröße bestätigen.

ParameterProjektdatenAuswahleinfluss
ZielmaterialHDPE / PE / PP / PVC / PPR pipeGeometrie und Wand bestimmen Last.
Max. Rohrdurchmesser2,000 mmMuss in den Beschickungsraum passen.
Max. Ganzrohrlänge6,000 mmKein Vorschnitt.
Referenzleistung2,000 kg/hMit realem Gewicht bestätigen.
Schieberhub7,500 mmReserve über 6 m.
Rotoranzahl4 solid rotorsVier Vollwellen.
Rotordurchmesser500 mm × 4Schwere Primärzerkleinerung.
Schnittlänge2,000 mmPassend zur Maximalbreite.
Rotordrehzahl80 rpmProjektwert.
Rotierende Messer358 pcsWechselblöcke.
Messergröße / Werkstoff50 × 50 × 30 mm / D2D2-Stahl.
Festmesser4 pcsGegenlager fürs Scheren.
Hauptantrieb75 kW × 4 (independent)Ein Motor je Welle.
Hydraulikleistung22 kWFür langen Schieber.
SchreddergewichtApprox. 14,000 kgCa.-Gewicht.
Austragsband1,000 mm belt / 2.2 kWZum Brecher.
Nachbrecher1,500 mm rotor / 600 mm diameter / 110 kWSieb bestimmt Endgröße.
Installierte Linienleistung441.7 kWKomplette Linie; typisch ≈80%.
SteuerungFull automatic PLC + manual emergency controlSPS plus Hand-Notbetrieb.
ReferenzlinienlängeApprox. 19,800 mmFinale GA ist maßgeblich.

Die Endkorngröße wird erst mit dem Sieb des Vertikalbrechers festgelegt.

Daten zur Endgültigen Auslegung

Ø2.000 mm allein reicht nicht; senden Sie den schwersten Fall.

  1. Rohrabmessung und Gewicht

    Min/max AD, Länge, Wand, Gewicht und Verschachtelung.

  2. Polymer und Verschmutzung

    HDPE, PE, PP, PVC oder PPR; Metall, Erde, Beton und Wasser.

  3. Austrag und Folgeprozess

    Brecher, Wäsche, Granulation oder Lager sowie Zielkorn.

  4. Layout und Medien

    Platz, Beladung, Fundament, Spannung, Band und Service.

Richtige Architektur Wählen

PunktHorizontale EinwelleVierwelle Großrohr
Typischer ADBis ca. 1.200+ mmBis 2.000 mm
ArchitekturEin Rotor mit SiebVier unabhängige Vollrotoren
HauptgrundKontrollierter PrimäraustragGanzes Übermaßrohr
LängeMuldenabhängig6 m mit 7,5-m-Schieber
EndgrößeBodensiebVertikalbrecher

Häufige Fragen

Verarbeitet die Anlage 6 m ohne Vorschnitt?

Ja, mit langer Mulde und 7.500 mm Hub.

Sind 2.000 mm der Rohrdurchmesser?

Ja, Referenz-Maximal-AD, zu bestätigen mit Wand und Gewicht.

Warum vier Wellen?

Mehrseitiger Eingriff und verteilte Antriebslast.

Welche Endgröße entsteht?

Vertikalbrecher und Sieb legen sie fest.

Sind 2.000 kg/h immer garantiert?

Nein, abhängig von Material, Wand, Gewicht und Zielkorn.

Wann Einwelle wählen?

Bei Standardabmessung und siebgesteuertem Primäraustrag.

Müssen Sie ein 2-m-Rohr Verarbeiten?

Senden Sie Durchmesser, Wand, Länge, Gewicht, Polymer, Fotos und Zielkorn.

Antwort von Experten innerhalb von 24 Stunden. Unverbindliches Angebot.