Zusatzausrüstung

Elektrostatischer Kunststoffabscheider

Ein Trockenreinigungssystem, das Hochspannungsfelder nutzt, um Kunststoffgemische wie PVC/PET, PE/PP und ABS/PS mit einer Reinheit von über 99 % zu trennen.

  • Auf Material und Austragsziel abgestimmt
  • Stabiler Durchsatz mit kontrollierter Austragsgröße
  • Layout, Steuerung und Service individuell angepasst
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Elektrostatischer Kunststoffabscheider
  • Auf Material und Austragsziel abgestimmt
  • Stabiler Durchsatz mit kontrollierter Austragsgröße
  • Layout, Steuerung und Service individuell angepasst

Gestützt auf dokumentierte Leistungsziele

CE-zertifizierte Fertigung
Globaler technischer Support rund um die Uhr
12 Monate umfassende Garantie
Schlüsselfertige Installation und Schulung

So funktioniert die elektrostatische Trennung

Vier Prozessschritte für einen stabilen Betrieb und eine gleichbleibende Produktqualität.

1

Dosierte, Klassierte Aufgabe

Trockene Flocken (2–10 mm, unter 0,5 % Feuchte) werden in einer dünnen, gleichmäßigen Schicht dosiert. Eine konstante Korngröße und Trockenheit ermöglichen eine stabile Oberflächenladung.

2

Triboelektrische Aufladung

Beim Durchlaufen der Ladestufe reiben die zwei Polymere aneinander und an den Wänden und nehmen entgegengesetzte Oberflächenladungen an — eines positiv, eines negativ.

3

Ablenkung im Hochspannungsfeld

Die geladene Flocke fällt durch ein Hochspannungs-Elektrodenfeld. Positiv und negativ geladene Partikel lenken zu entgegengesetzten Elektroden auf getrennte Bahnen ab.

4

Trennen und Sammeln

Ein verstellbarer Trennschieber verteilt die Ströme auf Produkt-, Zwischenfraktions- und Ausschussbehälter. Die Zwischenfraktion kann erneut aufgegeben werden, um die Endreinheit zu steigern.

Wesentliche Vorteile

Trocken und Chemiefrei

Kein Wasser, keine Reinigungsmittel und keine Wärme — nur elektrostatische Kraft. Dadurch fallen weder Abwasser noch ein nachgeschalteter Trocknungsschritt an, und die Energiekosten pro Tonne bleiben niedrig.

PVC-in-PET unter 50 ppm

Die Hochspannungstrennung senkt den Rest-PVC-Gehalt im PET auf unter 50 ppm, den Grenzwert für lebensmittelechtes rPET. Sie entfernt den Störstoff, der nach Wäsche und optischer Sortierung verbleibt.

Sortiert Schwarze und Dunkle Kunststoffe

Die Trennung erfolgt über die Oberflächenladung, nicht über Farbe oder NIR-Reflexion. Dadurch können dunkle oder rußgefüllte Kunststoffe verarbeitet werden, die optische Sortierer nicht erkennen.

Trennt dichtenahe Paare

ABS/PS und PE/PP liegen dichtemäßig zu nah für ein Schwimm-Sink-Becken, laden aber unterschiedlich und trennen hier sauber — die Feinreinigung, die eine Dichtelinie nicht leisten kann.

Probleme und Lösungen

Problem

Schwankende Materialeigenschaften verringern die Produktionsstabilität.

Rumtoo-Loesung

Die technische Auslegung wird auf Materialschwankungen und das Durchsatzziel abgestimmt.

Problem

Uneinheitliche Qualität erhöht das Risiko in nachgelagerten Prozessschritten.

Rumtoo-Loesung

Die Prozessauslegung zielt auf eine gleichbleibende Produktqualität.

Problem

Häufige Eingriffe erhöhen den Bedien- und Wartungsaufwand.

Rumtoo-Loesung

Der wartungsfreundliche Aufbau unterstützt einen effizienten Betrieb und eine einfache Instandhaltung.

Problem

Eine Kapazitätserweiterung kann die Leistung der bestehenden Linie beeinträchtigen.

Rumtoo-Loesung

Die modulare Integration ermöglicht eine schrittweise Erweiterung und planbare Modernisierung.

Wo der elektrostatische Scheider in einer Linie sitzt

Die elektrostatische Trennung ist eine trockene Feinreinigungsstufe. Sie folgt auf Wäsche und Trocknung und verarbeitet klassierte Flocken, nachdem die Dichtetrennung die wichtigsten Kunststoffgruppen getrennt hat. So entsteht die abschließende sortenreine Fraktion, die mit Dichte- und optischer Sortierung nicht erreichbar ist.

Triboelektrische Aufladung und Elektrodenstufe des elektrostatischen Scheiders

Maschinenansicht: Triboelektrische Aufladung + Hochspannungsfeld

Trockene Flocke lädt sich triboelektrisch auf — jedes Polymer nimmt eine entgegengesetzte Oberflächenladung an — und tritt in ein Hochspannungs-Elektrodenfeld, wo die Partikel in getrennte Behälter abgelenkt werden. Ohne Wasser, Wärme oder Chemie.

  • Ladestufe auf das Polymerpaar abgestimmt
  • Hochspannungs-Elektrodenfeld, Stufenzahl entsprechend dem spezifischen Widerstand
  • Verstellbarer Trennschieber zum Ausgleich von Reinheit und Ausbeute

Prozessansicht: Nach der Dichtetrennung, vor der Pelletierung

Eine typische Linie besteht aus: Shredder → Wäsche → Trocknung → Dichtetrennung → elektrostatischer Scheider → Pelletierer. Die elektrostatische Stufe verarbeitet eine binäre Fraktion zu einer sortenreinen Kunststofffraktion. Die Aufgabe muss trocken (unter 0,5 % Feuchte) und klassiert sein.

  • Erfordert eine trockene Aufgabe mit weniger als 0,5 % Feuchte
  • Optimal bei binären Paaren, nicht bei komplexen Gemischen
  • Der Austrag wird der Pelletierung oder einer Endkontrolle zugeführt
Position des elektrostatischen Scheiders in einer Recyclinglinie

Video-Demonstration

Sehen Sie den Maschinenablauf unter realen Betriebsbedingungen.

Anwendungen

  • PVC-in-PET-Reinigung

    Entfernt Rest-PVC aus gewaschenen PET-Flocken für die Flasche-zu-Flasche-Extrusion.

  • PE/PP-Fraktionstrennung

    Trennt gemischte Hartverpackungen, wenn der Dichteunterschied zu gering ist.

  • ABS/PS-Trennung

    Trennt das nahezu dichtegleiche ABS/PS-Paar aus geschredderten Geräte- und Elektroschrott-Kunststoffen.

  • Schwarze und Dunkle Kunststoffe

    Sortiert dunkle, rußgefüllte Kunststoffe, die NIR-Sortierer nicht erkennen, anhand ihrer Oberflächenladung.

  • Metall/Kunststoff aus E-Schrott

    Gewinnt Metallpartikel aus Kabelmantel-Mahlgut im Trockenverfahren.

  • PE/PP-Feinreinigung nach Dichtetrennung

    Nach einer Schwimm-Sink-Stufe, in der PE und PP zusammen schwimmen, trennt die Elektrostatik die Polyolefin-Fraktion, die die Dichte nicht trennen kann.

Technische Daten

ParameterSpezifikationHinweise
ES-600300-600 kg/hPVC/PET, ABS/PS
ES-1000600-1000 kg/hPE/PP und gemischte Hartkunststoffflocken

Die Endreinheit hängt von Feuchte, Korngröße und Materialpaar ab.

Angaben für Auslegung und Angebot

Diese Angaben erlauben die Empfehlung der Stufenzahl, der Elektrodenkonfiguration und eines realistischen Reinheitsziels.

  1. Materialpaar

    Welche zwei Kunststoffe zu trennen sind (PVC/PET, PE/PP, ABS/PS) und welcher davon als Störstoff entfernt werden soll.

  2. Aktueller und Angestrebter Reinheitsgrad

    Aktueller Störstoffgehalt und die vom Abnehmer geforderte Reinheit — z. B. PVC-in-PET unter 50 ppm.

  3. Aufgabezustand

    Feuchte (muss unter 0,5 % liegen), Flockengrößenbereich (2–10 mm) sowie vorhandene Wasch- und Trocknungsstufen.

  4. Durchsatz und Betriebsstunden

    Durchschnittlicher und maximaler Durchsatz in kg/h sowie Betriebsstunden pro Tag, um zwischen ES-600 und ES-1000 auszulegen.

  5. Vorgelagerte Stufen

    Was dem Scheider vorausgeht — Wäsche, Trocknung, Dichtetrennung — da die Elektrostatik eine Feinreinigung ist, keine Primärsortierung.

  6. Eine Repräsentative Probe

    Wenige Kilogramm des tatsächlichen Aufgabeguts ermöglichen die Prüfung der erreichbaren Reinheit und ein Angebot auf Grundlage eines gemessenen Ergebnisses.

Warum Rumtoo

KriteriumKonventionelle AusführungRumtoo-Lösung
ProzessstabilitätStärkere Schwankungen bei wechselnder BeschickungStabiler Betrieb mit unterschiedlichen Ausgangsmaterialien
Gleichbleibende ProduktqualitätGrößere Qualitätsschwankungen in FolgestufenProzessregelung für eine gleichbleibende Produktqualität
IntegrationModernisierung häufig aufwendigerPraxisnahe Integration in bestehende Linien
Betreuung über den LebenszyklusBegrenzte Unterstützung beim AnfahrenTechnische Betreuung von der Planung bis zur Inbetriebnahme

Häufige Fragen

Was ist ein elektrostatischer Scheider?

Eine Maschine, die Hochspannungsfelder nutzt, um Kunststoffe nach der Oberflächenladung zu trennen, die jedes Polymer beim triboelektrischen Aufladen annimmt.

Muss die Aufgabe trocken sein?

Ja, in der Regel mit weniger als 0,5 % Feuchte. Oberflächenfeuchte leitet die Ladung ab und beeinträchtigt die Trennung, daher wird das Material vorher gewaschen und getrocknet.

Kann er ABS von PS trennen?

Ja. ABS und PS haben nahezu gleiche Dichte — ein Schwimm-Sink-Becken trennt sie nicht — aber sie laden entgegengesetzt und trennen sich gut elektrostatisch auf trockener, klassierter Aufgabe.

Kann er schwarze Kunststoffe sortieren?

Ja. Die Trennung erfolgt über die Oberflächenladung, nicht über Farbe oder NIR-Reflexion, daher verarbeitet er dunkle und rußgefüllte Kunststoffe, die die Optik nicht erkennt.

Wie arbeitet er mit der Dichtetrennung zusammen?

Die Verfahren ergänzen sich. Die Dichtetrennung trennt die wichtigsten Kunststoffgruppen; die Elektrostatik reinigt anschließend eine binäre Fraktion bis zur Sortenreinheit — beispielsweise PE und PP, die beide schwimmen. Trocknen Sie das Material zwischen Becken und elektrostatischer Stufe.

Welche Reinheit ist erreichbar?

Bei trockener, klassierter binärer Aufgabe sind über 99 % Reinheit erreichbar, und PVC-in-PET kann für lebensmittelechtes rPET auf unter 50 ppm gesenkt werden. Die Ergebnisse hängen vom Materialpaar, der Feuchte und der Korngröße ab, daher testen wir Ihr Material.

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